Анализ источников тепла отходов и потенциала восстановления
Будучи высококанальной отраслью, отрасль пива и напитки может не только снизить затраты на энергоносители, но и значительно сократить выбросы углерода, если тепло, генерируемое отходом, образовавшимся во время его производственного процесса, может быть эффективно переработано и используется. Производство пива и напитков охватывает несколько ссылок, таких как осахарирование, ферментация и стерилизация. Тепло отходов в каждой ссылке широко распределяется и имеет высокое значение восстановления:
Пастеризация отходов тепла
Во время процесса стерилизации высокотемпературный водяной пары несет большое количество тепла, которое может быть извлечено через теплообменник, чтобы предварительно разогреть стерилизованную жидкость или использование для нагрева масштаба.
Процесс осахарификации отходы
Тепло отходов паровых отходов, генерируемое на стадии приготовления зверя, может быть преобразовано в вторичную энергию для потребностей последующих процессов нагревания.
Нагревать коагулянтное разделение отходов
Тепло, выделяемое во время охлаждения сусла, может быть извлечено через многоступенчатый теплообменник для повышения общей тепловой эффективности.
Ферментационный резервуар охлаждение воды отходы
Температура ферментационного резервуара, охлаждающая вода, обычно составляет 25-35 степень, которая может использоваться для очистки или пополнения котловой воды после восстановления.
Тепло сточных вод от стиральной машины\/воздушного компрессора
Температура сточных вод может достичь 40-60 степень, и она может обеспечить тепло для производственного процесса после нагрева теплосокосовым блоком.
Тепло отходов от системы восстановления углекислого газа
Тепло, генерируемое при сжатии углекислого газа, может использоваться для предварительного нагревания ферментационного сырья для достижения использования энергетического каскада.
Ключевое техническое оборудование
Многоступенчатый теплообменник
Он принимает многопроцессорную конструкцию для удовлетворения требований теплообмена различных температурных зон в производстве пива, а эффективность восстановления тепла составляет более 85%.
Тепловой насос
Используя принцип обратного цикла карно, низкотемпературное тепло отходов увеличивается до степени {1}}, что подходит для извлечения низкоклассных источников тепла, таких как бутылочные сточные воды и охлаждающая вода.
Восстановление отходов в отрасли пива и напитков является не только отражением технологических инноваций, но и глубокой интеграцией политических руководств и корпоративной ответственности. Благодаря итерации технологий и увеличению политики, восстановление тепла отходов станет основной движущей силой для зеленой трансформации отрасли и поможет достичь цели «двойного углерода».
Экономический аспект
Период окупаемости инвестиций в оборудование обычно составляет 2-3 лет, и затраты на энергию могут быть снижены на 20% -30% в долгосрочной перспективе.
Экологические аспекты
Каждое 1GJ отработанного тепла может сократить около 100 кг стандартного потребления угля и 250 кг выбросов углекислого газа.