Международные требования к проектированию для промышленных охлаждений

Основное внимание уделяется контролю воздействия хладагентов на окружающую среду. В соответствии с протоколом Монреаля и поправкой к Кигали, хладагентам с высоким содержанием озона (ODP) выпускаются, хладагенты с высоким потенциалом глобального потепления (GWP) ограничиваются, а природные херо-Zero-ODP-хладации (такие как аммиция и углекислый диоксид углерода). Системы должны иметь низкую утечку, с годовой скоростью утечки контролируются до 0,1% до 3% в зависимости от типа хладагента. Оборудование для восстановления должно быть установлено, а преднамеренные выбросы запрещены.

Обязательные стандарты включают коэффициент производительности (COP) и эффективность частичной нагрузки (IPLV). Например, большие винтовые блоки должны иметь полицейский, превышающий или равный 3,0, соблюдая стандарты ISO 5149 или Ashrae 90.1. Способствуйте принятию технологии переменной частоты, резульцирования отходов и интеграции возобновляемых источников энергии (таких как системы солнечной энергии) для повышения эффективности полного цикла и снижения углеродного следа.

Основываясь на Ashrae 34, классифицируйте хладагенты в соответствии с их воспламеняемостью и токсичностью, обеспечивая целевую защиту. Системы хладагента высокого риска требуют взрывоопасного оборудования, принудительной вентиляции (больше или равной 12 раз в час) и аварийных отключенных клапанов. Оборудование под давлением должно соответствовать стандартам EU PED или ASME, оборудовано системами защиты от чрезмерного давления и аварийным реагированием, а операторы должны быть сертифицированы.

Дизайн надежности подчеркивает избыточность (например, «n +1» резервные единицы), чтобы избежать отдельных точек отказа. Материалы должны быть совместимы с средствами массовой информации (например, из нержавеющей стали для пищевой промышленности), подходящие для экстремальных условий эксплуатации, с зарезервированным пространством для технического обслуживания и поддержкой удаленного мониторинга.