Теплообменщик оболочки и трубки состоит из оболочки, пучка теплопередачи, трубчатого листа, перегородки (перегородки) и трубчатой коробки. Оболочка в основном цилиндрические, с трубкой расслоение внутри, и оба конца трубки расслоение фиксируются на трубчатой пластине. Два вида холодных и горячих жидкостей, которые обменивают тепло, один течет в трубке называется трубки стороне жидкости; другой течет за пределами трубки и называется оболочки стороне жидкости. Для того, чтобы улучшить коэффициент передачи тепла жидкости за пределами трубки, несколько перегородок, как правило, установлены в корпусе. Перегородка пластины может увеличить скорость жидкости на стороне оболочки, заставляя жидкость проходить через трубку расслоение несколько раз в предписанный способ, и повысить степень турбулентности жидкости. Трубы теплообмена могут быть расположены в равностороннем треугольнике или квадрате на трубной пластине. Расположение равностороннего треугольника относительно компактно, жидкость за пределами трубки имеет высокую степень турбулентности, а коэффициент переноса тепла большой; квадратная расположение позволяет легко чистить внешнюю сторону трубки и подходит для жидкостей, которые склонны к загрязнению.
Каждый раз, когда жидкость проходит через трубку расслоение называется сторона трубки; каждый раз, когда он проходит через оболочку называется оболочки стороне. На рисунке показан самый простой однокорпемный однотрубный теплообменщик, называемый 1-1 теплообменщиком для краткости. Для того, чтобы увеличить скорость жидкости в трубе, перегородки могут быть установлены в трубе коробки на обоих концах, чтобы разделить все трубы на несколько групп. Таким образом, жидкость проходит только через часть трубки в то время, поэтому она идет вперед и назад несколько раз в трубчатом пучке. Это называется мульти-проход. Аналогичным образом, для того, чтобы увеличить скорость потока за пределами трубки, вертикальная перегородка может быть также установлена в корпусе, чтобы заставить жидкость пройти через жилое пространство несколько раз, называется многокорпильной стороны. Мультитрубы и мультикорпу оболочки могут быть использованы вместе.
Материалы оболочки и трубки теплообменников в основном углеродной стали, нержавеющей стали и меди. Когда лист трубки из углеродной стали используется в качестве кулера, сварные швы между листом трубки и колонкой трубки часто имеют утечку коррозии, и утечка входит система охлаждения воды загрязняет окружающую среду и вызывает материальные отходы.
При изготовлении теплообменников оболочки и трубки для сварки трубчатого листа и колонки обычно используется ручная дуговая сварка. Форма шва сварки имеет различную степень дефектов, таких как депрессии, поры и шлаковые включения. При использовании, часть листа трубки, как правило, в контакте с промышленной охлаждающей водой, и примесей, солей, газов и микроорганизмов в промышленной охлаждающей воде будет представлять собой коррозию листа трубки и сварного шва, который является то, что мы часто говорим, электрохимическая коррозия. Исследования показывают, что промышленная вода, будь то пресновая вода или морская вода, будет иметь различные ионы и растворенный кислород, а изменения в концентрации ионов хлорида и кислорода играют важную роль в коррозионной форме металлов. Кроме того, сложность металлической конструкции также повлияет на коррозионную морфологию. Таким образом, коррозия сварного шва листа трубки и колонки трубки в основном вызваны ямы коррозии и коррозии расщелины. Снаружи на поверхности трубного листа будет много коррозионных продуктов и отложений, с распределенными ямами разных размеров. Гальваническая коррозия также будет происходить при использовании морской воды в качестве среды. Химическая коррозия является коррозией среды. Если лист трубы теплообмена контактирует с различными химическими носителями, он будет проржаветь химическими носителями. Кроме того, будет некоторая биметаллическая коррозия между листом теплообмена трубки и теплообменной трубки.
Таким образом, основными факторами, влияющими на коррозию оболочки и трубчатых теплообменников являются:
(1) Средний состав и концентрация: Влияние концентрации отличается. Например, при соляной кислоте чем больше концентрация, тем сильнее коррозия. Углеродная сталь и нержавеющая сталь имеют самую сильную коррозию в серной кислоте с концентрацией около 50%, но когда концентрация увеличивается до более чем 60%, коррозия резко уменьшается;
(2) Примеси: Вредные примеси включают ионы хлорида, ионы серы, ионы цианида, ионы аммиака и т.д. Эти примеси могут вызвать сильную коррозию в некоторых случаях
(3) Температура: Коррозия является химической реакцией. При повышении температуры на 10 градусов Цельсия скорость коррозии увеличивается примерно в 1-3 раза, но есть исключения;
(4) Ph значение: Как правило, чем меньше значение рН, тем больше коррозия металла;
(5) Скорость: В большинстве случаев, чем больше скорость, тем больше коррозия.
защита от коррозии
В связи с анти-коррозионной проблемой градирни, традиционным методом является в основном ремонт сварки, но ремонт сварки легко вызвать внутренний стресс в трубе листа, который трудно устранить, и может привести к сварке трубного листа градирни, чтобы протекать снова. В настоящее время большинство западных стран внедряют метод полимерных композитных материалов для защиты. Среди них наиболее широко используемыми продуктами являются технологические продукты Mega Wah. Обладает отличными характеристиками сцепления, температуростойкостью и химической коррозионной устойчивостью. Он может быть использован безопасно в закрытой среде без сокращения, особенно хорошая изоляция биметаллической коррозии и сопротивления эрозии, что в основном устраняет коррозию отремонтированных частей Утечка обеспечивает длительное защитное покрытие для градирни.
горячая этикетка : малые суда теплообмена трубки высокого давления теплообмена продажи, Китай, производители, поставщики, завод, индивидуальный, скидка, цитата, сделанные в Китае